למה עושה אתדיסק חיתוך לשבור במהלך החיתוך?
בתהליך השימוש בדיסק חיתוך בייצור ובעיבוד, אנו מוצאים פעמים רבות את תופעת הסדקים של להבי חיתוך. אני רוצה להעלות דעות משלי לגבי בעיית הפיצוח.
ראשית, המכונה נשברת כשהמכונה במצב סרק: כאשר חלק החיתוך מועמס לשולחן החיתוך, הוא צריך להיות במצב סרק במשך דקה. ישנם שני גורמים עיקריים לקרע בתהליך זה. האחת היא שחתיכת החיתוך היא מוצר נחות ואינה מגיעה למהירות הקו של שולחן החיתוך. בנוסף, קוטר החור של דיסק החיתוך והפיר של שולחן החיתוך אינו מצויד, כך שיש לחץ גדול במהלך ההרכבה.
שנית, דיסק החיתוך נשבר במהלך השימוש: לעתים קרובות אנו רואים שדיסק החיתוך תקין בתחילת השימוש, וגלגל השחזה נשבר כאשר החיתוך הוא בדרך כלל 1/3 מהמצב. באמצעות הניתוח, עשויות להיות הסיבות הבאות:
השטיחות של חתיכת החיתוך ירודה, המבנה של חתיכת החיתוך אינו אחיד, קשיות חתיכת החיתוך גבוהה, ושרף חתיכת החיתוך חסר קשיחות. כאשר השטיחות של דיסק החיתוך הוא גרוע, משטח החיתוך מעוקל. ככל שעומק החיתוך גדל, הלחץ לרוחב של דיסק החיתוך מתגבר, וגלגל השחזה ייסדק במהלך נסיעות חוזרות ונשנות, וכתוצאה מכך "יריעה רכה", שתישבר בעת המשך השימוש. כאשר הרקמה של דיסק החיתוך הוא לא אחיד, עם כוח המומנט, הלחץ התרמי, הרעד וגורמים אחרים של תהליך החיתוך, הלחץ יצטבר בחלק החלש של הרקמה, וכתוצאה מכך קרע.
כאשר קשיות דיסק החיתוך הוא גבוה, כוח המומנט הרדיאלי על דיסק החיתוך יגדל. מאז עובי דיסק החיתוך הוא בדרך כלל פחות מ-4 מ"מ, זה יגרום לדיסק החיתוך לשבור.
כאשר שרף דיסק החיתוך חסר קשיחות, מכיוון שגלגל השחזה נמצא תמיד במצב לחץ שלילי במהלך תהליך החיתוך, נוצר בהכרח מתח לרוחב. כאשר דיסק החיתוך אינו יכול לעמוד בפני הכוח הרוחבי, גלגל השחזה ישבר. לסיכום, על מנת למנוע קרע של להב החיתוך, נדרשות הנקודות הבאות לאיכות להב החיתוך:
1. כדי לקבל חוזק מספיק, דיסק חיתוך רגיל חוזק הסיבוב חייב להגיע לפי 1.5 ממהירות השימוש.
2. כדי לקבל שטוחות טובה, יש לשלוט על השטיחות של יריעת החיתוך בתוך 0.3 מ"מ.
3. בחרו להב חיתוך מתאים. בשל השימוש המסובך בלהב החיתוך, עליך לבחור את קשיות דיסק החיתוך לפי הצרכים שלך. אם הוא קשה מדי, הוא ישבר, ואם הוא רך מדי, זה יעלה את העלות.
